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加藥用螺桿泵的5個(gè)常見(jiàn)故障排除方法

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點(diǎn)擊次數(shù):  更新時(shí)間:2015-11-13 10:54:48  【打印此頁(yè)】  【關(guān)閉
    螺桿泵是容積式的轉(zhuǎn)子泵,一般按螺桿數(shù)量不同可分為單螺桿、雙螺桿、三螺桿和五螺桿泵。因?yàn)槠湫阅芊€(wěn)定,流量平穩(wěn),壓力脈動(dòng)小,工作可靠,在制藥加工業(yè)中,被廣泛應(yīng)用。也可以叫做加藥用螺桿泵。
    加藥用螺桿泵應(yīng)用在制藥加工中,其工況要求故為嚴(yán)格,工作人員也需要保持工作嚴(yán)謹(jǐn)進(jìn)行。在發(fā)生常見(jiàn)故障的時(shí)候,應(yīng)該學(xué)會(huì)如何排除故障,分析原因并解決。下面就加藥用螺桿泵的5個(gè)常見(jiàn)故障進(jìn)行分析說(shuō)明:
1、桿斷脫
    由于單螺桿泵抽油桿負(fù)荷過(guò)大、磨損或誤操作等原因,引起抽油桿斷裂,脫扣或擼扣的情況,具體表現(xiàn)為:在短期內(nèi),泵效大幅度下降,動(dòng)液面迅速上升,電流下降甚至接近空載電流。扭矩和軸向力仍為平穩(wěn)直線,但由于缺少了井下泵的工作扭矩,光桿扭矩值遠(yuǎn)小于正常工作范圍,軸向力缺少了液壓力對(duì)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的軸向力,因此也小于正常范圍,根據(jù)斷脫部位,桿柱自重產(chǎn)生的軸向力不同,據(jù)此可計(jì)算出桿柱斷脫深度。
2、泵漏失
    由于不銹鋼螺桿泵的定子橡膠磨損,造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈減小,泵承壓能力下降。因此,漏失量增加。具體表現(xiàn)為:泵效逐漸下降,動(dòng)液面逐漸上升,電流逐漸下降。由于漏失量加大,泵有功扭矩下降,扭矩低于正常范圍。由于液壓力產(chǎn)生的軸向力下降,軸向力低于正常范圍,但仍大于桿柱在采出液中的重量。
3、定子溶脹
    由于采出液的作用。單螺桿泵的定子橡膠發(fā)生溶脹,造成定轉(zhuǎn)子過(guò)盈增加,泵效和動(dòng)液面正常,電流增加,由于過(guò)盈大,定轉(zhuǎn)子的初始扭矩增加,因此光桿扭矩增加,超過(guò)正常范圍,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成定轉(zhuǎn)子抱死,但軸向力正常。
4、定子脫膠
    定子脫膠是由于定子粘接強(qiáng)度不夠造成。表現(xiàn)形式為泵效急劇下降,動(dòng)液面上升,電流下降并波動(dòng)。脫膠時(shí),泵有功扭矩為零,光桿扭矩下降很大。另外,由于脫膠后定轉(zhuǎn)子之間發(fā)生不規(guī)則摩擦。光桿扭矩會(huì)出現(xiàn)不規(guī)則液動(dòng)。液壓力產(chǎn)生的軸向力為零,因此,光桿軸向力低于正常范疇,但仍高于桿柱在采出液的重量。
5、管漏失
    管漏失是由于油管壁上存在裂縫造成的?,F(xiàn)象為泵效下降,動(dòng)液面上升,電流減小。由于單螺桿泵工作壓差減小,泵有功扭矩下降,光桿扭矩低于正常范圍,液壓力產(chǎn)生的軸向力減小,光桿軸向力略低于正常范圍,但仍高于桿柱在液體中的重量。

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