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化工泵的保養(yǎng)與維修
1、檢查化工泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)化工泵,試看化工泵是否靈活。
2、向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線(xiàn)處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
3、擰下化工泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。關(guān)好出水管路的匣閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)化工泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)匣閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。盡量控制化工泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證化工泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果。
4、無(wú)泄漏化工流程泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35℃,最高溫度不得超過(guò)80℃。如發(fā)現(xiàn)化工泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
5、化工泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉匣閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
6、化工泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每隔500小時(shí),換油一次。
7、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
8、化工泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
9、化工泵長(zhǎng)期停用,需將泵全部拆開(kāi),擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。
標(biāo)簽:   化工泵 維修 保養(yǎng)
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