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        一、對軸承損壞和進口流量不足可能性的排查與處理。

        軸承損壞和進口流量不足是造成泵振動的常見原因。因為軸承損壞會使泵軸在高速運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生擺動，造成振動上升；泵的進口液體流量不足則會使葉輪受力不均，引起泵在轉(zhuǎn)動中振動上升。

        針對上述原因，肯富來水泵對水力透平的軸承及進口過濾器進行了檢查，發(fā)現(xiàn)水力透平聯(lián)軸器端軸承座內(nèi)有金屬雜質(zhì)，判定軸承有損傷，拆卸后軸承果然已磨損，對其進行了更換，止推側(cè)檢查結(jié)果正常；同時對進口過濾器進行檢查，發(fā)現(xiàn)有輕微堵塞現(xiàn)象，為保證泵的進口流量，在不影響裝置正常運行的前提下，對過濾網(wǎng)進行了更換，將原來40目的過濾網(wǎng)更換為35目（絲徑0.18mm）的過濾網(wǎng)。

        但經(jīng)過上述處理后，發(fā)現(xiàn)振動異常升高的現(xiàn)象仍未得到消除。

        二、對泵軸彎曲，轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦可能性的排查與處理。

        泵軸彎曲，轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦也是造成離心泵振動異常的原因之一。因為泵軸彎曲會使轉(zhuǎn)子組在高速運轉(zhuǎn)過程中不在同一條軸線上，使整個轉(zhuǎn)子產(chǎn)生擺動，運轉(zhuǎn)時引起振動異常；而轉(zhuǎn)動部件與靜止部件發(fā)生摩擦不僅會損壞設(shè)備，還會使設(shè)備運轉(zhuǎn)失去平衡，從而導(dǎo)致振動異常。

        為此，對轉(zhuǎn)子內(nèi)部部件進行了重點檢查。檢查發(fā)現(xiàn)，水力透平軸上的葉輪鎖緊軸套一端咬死，另一端有松動現(xiàn)象，且葉輪表面有明顯的摩擦痕跡。由此我們推斷，葉輪和軸之間已經(jīng)有了相對移動，導(dǎo)致葉輪在泵殼中沒有對中，并和其中一端的殼體接觸產(chǎn)生摩擦，從而破壞了泵的運轉(zhuǎn)平衡。

        佛山水泵廠覺得出現(xiàn)這種情況的原因應(yīng)該是在加熱安裝葉輪時，由于熱脹冷縮，葉輪與軸套之間出現(xiàn)間隙，鎖緊軸套未將葉輪完全鎖死造成的。另外，對軸的彎曲度也進行了檢測。

        標(biāo)準要求水力透平轉(zhuǎn)子徑向跳動值不能超過0.05mm，而檢測結(jié)果顯示，徑向跳動最大值已達0.12mm，超出了設(shè)計標(biāo)準；同時還可以看出，軸已經(jīng)扭曲變形，已不能保證運轉(zhuǎn)的質(zhì)量。

        針對轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的問題，隨即更換了一根符合設(shè)計標(biāo)準的軸，重新進行了組裝，恢復(fù)，并重點檢查了鎖緊軸套和葉輪之間的鎖緊狀況。經(jīng)過上述處理后，從投用后的實際效果看，振動現(xiàn)象有所好轉(zhuǎn)，但仍未得到根本消除。

        三、對聯(lián)軸器對中不良可能性的排查與處理。

        聯(lián)軸器對中不良也會對運轉(zhuǎn)泵造成明顯影響，當(dāng)驅(qū)動端與從動端設(shè)備通過聯(lián)軸器連接的時候，如果兩端旋轉(zhuǎn)軸不在同一軸線上，就會形成夾角，使泵軸在高速運轉(zhuǎn)過程中受到徑向外力作用，造成泵振動異常，同時還會對軸承造成損害，導(dǎo)致軸承使用壽命縮短。因此，泵的檢修過程中，驅(qū)動端和從動端的泵軸找正是非常重要的。

        針對此因素，復(fù)查了水力透平泵軸的找正情況，未發(fā)現(xiàn)重大問題，所有數(shù)據(jù)也都在標(biāo)準范圍內(nèi)，從而排除了聯(lián)軸器對中不良引起泵振動異常的可能。

        四、對軸承座與殼體間定位不良可能性的排查與處理。

        若軸承座與殼體間定位不良，其同軸度將不能得到保證，轉(zhuǎn)子組在運轉(zhuǎn)中將受到徑向外力作用，造成振動異常。

        針對軸承座的問題，考慮到原軸承座已使用多年，可能存在變形的現(xiàn)象，對兩側(cè)軸承座進行了更換，并重點對泵體及軸承座的安裝連接尺寸重新進行了測量，安裝時注意保證軸承座與泵體的同軸度。

        五、對泵體內(nèi)存在異物或有部件損壞可能性的排查與處理。

        泵體內(nèi)存在異物或有部件損壞，將破壞泵的初始平衡設(shè)計，使泵在一個不平衡的工況下運行，從而導(dǎo)致泵運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定，振動異常。

        對水力透平殼體內(nèi)部仔細檢查發(fā)現(xiàn)，殼體流道尾部約100mm長的導(dǎo)葉由于使用多年及腐蝕破損掉落，引起殼體流道變化，導(dǎo)致液體不按原設(shè)計方向進入泵體，進液量也變得不均勻，造成泵的初始平衡被破壞，使泵在一個不平衡的工況下運行，最終導(dǎo)致泵運行不穩(wěn)定，振動異常。

        由于殼體流道的修復(fù)難度較大，且不能保證修復(fù)后的導(dǎo)葉不再掉落，于是對殼體進行了整體更換。殼體整體更換后，水力透平投入運行，運轉(zhuǎn)情況明顯好轉(zhuǎn)，工況穩(wěn)定，止推端水平，垂直，軸向振動值分別降至16m、18m、8m，聯(lián)軸器端水平和垂直振動值分別降至2m和14m。