液下泵廣泛地應(yīng)用于石油化工，煤化工等化學(xué)工業(yè)中，運(yùn)送不一樣性質(zhì)的液體，供給化學(xué)反應(yīng)所需求的壓力，流量。因而，有用延伸液下泵的運(yùn)用周期，削減修理量，對進(jìn)步工廠的經(jīng)濟(jì)效益有很大的效果。水泵的品種繁多，運(yùn)送介質(zhì)的作業(yè)溫度和作業(yè)壓力不一樣。

一、泵的挑選及設(shè)備

液下泵應(yīng)當(dāng)依照所運(yùn)送的液體進(jìn)行挑選，并校核需求的功能，剖析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)轉(zhuǎn)仍是接連運(yùn)轉(zhuǎn)等。液下泵一般應(yīng)在或挨近制作廠家規(guī)劃規(guī)則的壓力和流量條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。肯富來液下泵設(shè)備時應(yīng)進(jìn)行以下復(fù)查：

1.一切與泵體銜接的管道，管件的設(shè)備以及光滑油管道的清潔請求應(yīng)契合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則。

2.根據(jù)液下泵所運(yùn)送介質(zhì)的特性，必要時應(yīng)當(dāng)核對首要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。

3.根底的尺度，方位，標(biāo)高應(yīng)契合規(guī)劃請求，地腳螺栓有必要恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不該有缺件，損壞或銹蝕等狀況。

二、泵的運(yùn)用

泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列請求：

1.驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與液下泵的轉(zhuǎn)向一樣。

2.有預(yù)光滑請求的部位應(yīng)按規(guī)則進(jìn)行預(yù)光滑。

3.盤車應(yīng)靈敏，無異?，F(xiàn)象。

4.設(shè)置消除溫升影響的銜接設(shè)備，設(shè)置旁路銜接設(shè)備供給冷卻水源。

5.各固定銜接部位應(yīng)無松動，各光滑部位加注光滑劑的標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)量應(yīng)契合設(shè)備技能文件的規(guī)則;

6.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向。

7.各指示儀表，安全保護(hù)設(shè)備均應(yīng)靈敏，精確，牢靠。

8.泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不該大于500℃；泵體外表與有作業(yè)介質(zhì)進(jìn)口的技術(shù)管道的溫差不該過高。

操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

1.制止無水運(yùn)轉(zhuǎn)，不要調(diào)理吸人員來下降排量，制止在過低的流量下運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.監(jiān)控運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程，完全阻止填料箱泄漏，替換填料箱時要用新填料。

3.光滑劑不要運(yùn)用過多。

4.按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)轉(zhuǎn)記載，包括運(yùn)轉(zhuǎn)小時數(shù)，填料的調(diào)整和替換，增加光滑劑及其他保護(hù)辦法和時刻。對液下泵抽吸和排放壓力，流量，輸人功率，洗液和軸承的溫度以及振動狀況都應(yīng)當(dāng)定時丈量記載。

5.保證機(jī)械密封有充沛沖刷的水流，水冷軸承制止運(yùn)用過量水流。

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